Maquina de Vapor de james Watt.

Morfologia:

Dimensiones:

80 cms de ancho , 1,02 m de alto.

Partes:

Cilindro, rueda de transmisión , Balancín.

Materiales:

Metal y madera.

Textura:

Esta maquina tenia una textura suave y lisa puesto que era trabajada con metal y madera esta combinación hacia que hubiera un esfuerzo por el trabajo manual al construirla.

Color:

Marrón y Gris , era el color de los materiales que conformaban esta maquina de vapor que alfinal terminaban funcionando en una locomotora.

Impacto en la sociedad:

Esta maquina tubo un gran impacto en la sociedad puesto que al ser usado para las locomotoras ayudaba al transporte de materias primas para poder hacer la construcción de esta y las demás maquinas nombradas anteriormente en el blog.

Análisis Funcional:

Con respecto al trabajo mismo que realiza una máquina de vapor, este se desarrolla de la siguiente manera. Primero, se llega a generar el vapor que se utilizará, en una caldera. Esta se alimenta con elementos combustibles, como leña o carbón. Con ello se generará el calor suficiente, para que el agua se comience a evaporar.
La expansión y contracción del vapor ejerce fuerza sobre un pistón, cuyo movimiento se utiliza para hacer girar una rueda u operar algún otro mecanismo.

Maquina de Vapor de Newcomen.

Morfologia:

Dimensiones:

De ancho tenia 94 cms y de alto tenia 110 cms.

Partes:

Un cilindro, motor, tubos ,polea.

Materiales:

Lo que principalemente se usaba como material era el metal pues de esto estaban echos a todos los materiales y hacia de esta maquina una maquina muy resistente.

Textura

La textura era lisa cuando la maquina estaba recien echa esto era lo que se percibia por el metal , pero cuando era una maquina vieja el metal se oxidada y se volvia una textura carrasposa.

Color

Generalmente era color gris este es el color del metal.

Análisis Funcional

La máquina constaba de un generador de vapor, cilindro y pistón donde se condensaba el vapor inicialmente mojando su superficie con agua fría y posteriormente inyectando además en su interior un chorro de agua y consiguiendo así hasta 10 o 12 golpes por minuto. El émbolo movía a su vez a través de un mecanismo de palanca las bombas que se empleaban en el agotamiento —extracción de agua— de las minas.

Telar Mecanico.

Morfologia:

De ancho tenia 109 cms y de largo 120 cms.

Partes:

Constaba de dos palos de soporte , tres partes de soporte para enrrollar el hilo un pedal que hala el hilo y hace las figuras o simplemente construye la tela.

Materiales:

Estaba echa de madera basicamente todos los soportes y el pedal eran echos de madera. Lo unico diferente era el hilo que era incorporado a esta maquina para poder coser.

Textura:

Al igual que en la anterior maquina dependia de el acabado manual la textura de la maquina si era muy bien trabajada la madera tenia una textura muy suave y si era trabajada rapidamente se sentia una textura carrasposa y con grumos.

Color:

Todas estas maquinas eran color marrón pues este era el color que daba la madera en distintos tonos dependiendo de el arbol que hiba a ser cortado.

Análisis Funcional:

Esta maquina tenia un pedal que daba formas y figuras ya que al pisarlo hacia que el hilo se moviera en diferentes formas asi daba diferentes patrones dependiendo la rapidez del pisado del pedal.

Contexto Historico:

Antes de la llegada de las máquinas, el hilado se hacía a mano con el huso y la rueca, que consistía en una vara en la que se fijaba una porción (llamada copo) de la fibra que iba a ser hilada. La rueca se sostenía con la mano izquierda o se enganchaba en el cinturón. El huso era una pieza más pequeña de forma aproximadamente cónica, que se hacía girar con la mano derecha arrollando el hilo alrededor de él a medida que se iba retorciendo. Alrededor de los siglos XIII y XIV se introdujeron en Europa los tornos de hilar, procedentes de la India, que supusieron una mejora sobre las ruecas. En el torno de hilar, el huso, situado en posición horizontal, se hace girar mediante una rueda impulsada por un pedal, y produce un único hilo. Para obtener un hilo muy fino son necesarios dos hilados. En muchos países en vías de desarrollo, el hilado manual sigue siendo el principal método empleado.

Maquina de Hilar.

Morfología:

Dimensiones: Normalmente miden 123 cms de alto , 150 cms de ancho.

Partes:

- Urdimbre: Conjunto de hilos paralelos dispuestos uno junto a otro en un mismo plano, atendiendo a una densidad y a una disposición de colorido, materia o titulo. Suelen ser de una calidad ligeramente inferior a los hilos de trama, ya que los esfuerzos a los que están sometidos no son tan extremos.
- Trama: Conjunto de hilos que se introducen uno a uno, perpendicularmente a la urdimbre, según ligamento, densidad y disposición, para formar un entramado con ambos haces de hilos. Suelen ser de mayor resistencia y elasticidad que los de urdimbre. Generalmente son hilos a dos cabos.
- Tejido de calada: Producto que se obtiene al entrelazar la trama con la urdimbre. En el telar unos hilos ascienden y otros descienden, produciéndose un hueco por el cual debe introducirse la trama, que queda ligada cuando hilos que habían ascendido, ahora descienden y viceversa.

Vaivén de batán: distancia que recorre el batán desde su posición más retrasada, que corresponde al momento de paso de la trama, hasta la más adelantada, esto es, el batanado.
-Triángulo de calada: Formado por la napa de hilos que toman, la de los que dejan y el peine de tejer. Triángulo variable durante el ciclo de revolución de la máquina, y que presenta su valor máximo a calada abierta y batán retrasado. Permite el paso del portatramas. El tamaño del mismo y la necesidad de paso condiciona los valores de dicho triángulo.

- Altura del triángulo de calada: Separación entre la napa de hilos que toman y la napa de hilos que dejan, medida cuando el peine está en posición máxima la calada permanece abierta al máximo.
- Angulo de calada: Angulo formado por la napa de hilos que toman y la napa de los que dejan, con vértice en el punto de batanado de la pasada (inicio de formación del tejido). Este ángulo varía desde cero hasta un máximo en el instante de calada abierta.

Materiales:

Lo que basicamente se usaba para construir estas maquinas era la madera de los árboles. Que era procesada manualmente para darle la forma a cada parte. Los materiales que utilizaban para la producción dada por estas maquinas era hilo.

Textura:

La textura de estas maquinas dependia del tipo de trabajo que se le diera al darle el acabado a la maquina. Como podria ser muy suave porque se le da un muy buen terminado o una maquina sencilla podria sentirse muy fuerte.

Color:

Los colores eran normalmente del color de la madera color marrón o cafe. Tambien dependia del color de la madera. Podria ser madera clara, madera oscura etc.

Análisis Funcional:

Como elementos tecnologicos podiamos ver las poleas donde se enrrollaba el hilo y luego amedida que se hiba necesitando se hiba soltando mientras se pisaba un pedal que habia en la parte posterior que hacia que girara la polea y fuera soltando el hilo.

Impacto en la sociedad:

Esto causo un gran impacto en la sociedad, pues fue el comienzo de la maquinaria en las diferentes sociedades. Tubo impactos buenos y malos puesto que la calidad y la rapidez de los trabajos era muy buena pero el desempleo incremento y muchos de los personajes se quedaron sin vida al quedarse sin untrabajo y no poder ganar monedas para tener vida.

Contexto Historico:

La máquina de hilar, introducida por Richard Arkwright en 1768, refleja la tendencia a la automatización característica de la Revolución Industrial. La máquina, impulsada por la rueda motriz situada en la parte inferior, forma el hilo a partir de la fibra y lo tuerce mientras lo enrolla en las bobinas.